服務(wù)熱線(xiàn)：
在雨季特別注意做好外墻及屋面防水工程
更新時(shí)間：2021-06-25 15:31:21
一、現場(chǎng)勘測分析冰找到原因二、產(chǎn)生滲漏水的原因外墻面：因該工程外墻體為剪力墻+加氣磚組合，砌塊與外剪力墻交接處產(chǎn)生豎向裂縫、外砌塊...
一、現場(chǎng)勘測分析冰找到原因
二、產(chǎn)生滲漏水的原因
外墻面：因該工程外墻體為剪力墻+加氣磚組合，砌塊與外剪力墻交接處產(chǎn)生豎向裂縫、外砌塊墻與框架梁處由于沉降產(chǎn)生的水平裂縫（斜砌灰縫不飽滿(mǎn)），外墻飾面抹灰涂料不嚴實(shí)，出現空鼓裂痕，下雨時(shí)雨水便從這些虛弱部位滲進(jìn)墻體而出現了滲漏水。因外剪力墻面保溫層圖紙設計做法不合理(保溫外抹2公分砂漿層），因四季氣候關(guān)系，受熱脹冷縮的影響，外墻面層開(kāi)裂已失去防水效果，雨水穿過(guò)裂縫，滲到保溫板隔熱層，導致墻體出現滲水。
外墻面上留有的凹線(xiàn)槽處，遇長(cháng)時(shí)間的連續降雨，雨水會(huì )沿墻面的凹槽滲入墻體出現滲漏。
對于外窗露臺、小屋面與房間交界、飄窗板、空調板與墻面交界處易滲漏。
在主體結構施工過(guò)程中，預留的各種施工孔洞（如腳手架眼、步步緊、穿墻的螺栓孔、外挑架槽鋼孔、剛性拉結點(diǎn)留孔以及水電等安裝時(shí)的管洞等外墻薄弱部位），處理不當均易出現局部滲漏現象。滲漏面積大小不等，位置也無(wú)一定規律，或成條狀，或連成片狀。
外墻抹灰層空鼓、開(kāi)裂引起滲漏水。
三、原因分析和防治措施
經(jīng)我公司多名技術(shù)人員現場(chǎng)查勘，根據滲漏水的實(shí)際情況，結合我公司在其它項目中的類(lèi)似情況及處理方法。建議分析：
從材料角度分析：
1、加氣磚在施砌時(shí)齡期達不到要求，造成墻體收縮裂縫。
2、砌筑砂漿采用細泥砂，配比不******，使用隔夜灰，砂漿中使用砂漿王等摻合劑時(shí)摻量不正確等，導致砂漿強度達不到要求，未采用圖紙設計做法的聚合物防水砂漿，影響墻體整體性而產(chǎn)生裂縫。
3、混凝土和磚砌體這兩種材料的溫度線(xiàn)膨脹系數不同，在接壤部位易產(chǎn)生裂縫。
從施工操作角度分析：
1、拉結筋未設或未做彎鉤、植筋不牢、拉結筋間距與磚模數不匹配，現場(chǎng)砌筑時(shí)操作工人隨意彎折。造成填充墻與主體框架未******連接而產(chǎn)生裂縫。
2、填充墻砌至梁底、板底時(shí)，未正確留設空隙，直接一次性砌筑，或間隔時(shí)間過(guò)短，梁下斜塞磚砂漿不飽滿(mǎn)。造成框架梁下出現裂縫；
3、外墻砌筑豎縫不飽滿(mǎn)，甚至透縫。
4、磚塊未提前灑水濕潤，直接干磚上墻，使磚塊與砂漿之間未有效粘結，影響墻體整體性而產(chǎn)生裂縫。
5、外墻未滿(mǎn)灰砌筑，磚墻的砌筑砂漿不飽滿(mǎn)，易引起墻面滲漏。
從構造及細部處理要求角度分析：
1、陽(yáng)臺、雨篷倒坡，雨水不流向室外而流向墻體，造成滲漏。
2、露臺、小屋面與房間交界、外墻腰線(xiàn)、挑板、室外樓梯與墻面交界等墻底未做砼翻高或翻高不到位。
3、預留的各種施工孔洞（如腳手架眼、步步緊、穿墻的螺栓孔、外挑架槽鋼孔、剛性拉結點(diǎn)留孔以及水電等安裝時(shí)的管洞等外墻薄弱部位）未******封堵，留有滲水通道，表面出現裂縫，而造成外墻滲水。
（2）防治措施
材料角度措施：
1、加氣磚在施砌時(shí)產(chǎn)品齡期不小于28d（宜大于40d）；控制好砌塊砌筑時(shí)的含水率，混凝土小型空心砌塊表面有浮水時(shí)不得施工。
2、砌筑砂漿應采用中、粗砂，嚴禁使用細泥砂和石粉。砂漿中不摻砂漿王等摻合劑，不使用隔夜灰，******砂漿強度。冬季施工，砌體施工要避開(kāi)冰凍時(shí)段，或在砂漿中摻防凍劑，經(jīng)過(guò)凍融的砂漿不得使用。
3、在混凝土墻和磚墻交界處鋪設鍍鋅電焊鋼絲，施工外墻耐水膩子前滿(mǎn)鋪玻纖網(wǎng)格布。
施工操作角度措施：
1、采用植筋法，進(jìn)行每層抽檢，并作手扳全數檢查。
2、拉結筋應做彎鉤，如出現部分拉結筋未做彎鉤，要求整改到位（現場(chǎng)彎折）。
3、填充墻拉結筋豎向位置必須與砌體皮數相匹配，******拉結筋置于砌體灰縫之中，嚴禁強硬將拉結筋彎折后置于灰縫中。如出現位置不合適的，采取補救措施。
4、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應留有一定的空隙，并至少間隔14d以后，方可將其補砌擠緊；
5、梁、板底后塞一般有斜塞和平塞，******控制砂漿飽滿(mǎn)度。
6、斜塞磚補砌時(shí)，砂漿必須飽滿(mǎn)，并且砂漿標號提高一級。采用滿(mǎn)灰砌筑，砌筑時(shí)砂漿適當拌干點(diǎn)，擠緊擠密，預防梁下出現裂縫。
7、采用發(fā)泡劑的，發(fā)泡劑打好后，兩側剔除100㎜，采用抗裂砂漿勾縫；
8、采用摻膨脹劑的砂漿填塞時(shí)，先將局部厚度較厚的（3㎝以上）采用低標號細石砼填塞密實(shí)，再采用摻膨脹劑的水泥砂漿將其他縫隙填塞密實(shí)。
9、填充墻與框架柱的交接處豎縫留15㎜，砌筑時(shí)砂漿飽滿(mǎn)，同時(shí)用ф10鋼筋頭將灰縫壓進(jìn)2㎝，在斜塞磚砌筑的同時(shí)，再用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。
10、內外墻砌體必須采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法,確保水平灰縫和豎縫灰縫飽滿(mǎn)度均≥85%,不得出現瞎縫、假縫、透明縫、通縫等現象，以隔斷滲水通道。
11、嚴禁在墻體砂漿未達到設計強度前在墻上開(kāi)鑿線(xiàn)槽，在砂漿強度達到設計要求后，用機械開(kāi)鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。
12、粉飾工作開(kāi)始前應將墻上孔洞、腳手眼、支模（步步緊）孔填塞密實(shí)；剪力墻螺栓孔、步步緊孔等小孔，可采用砂漿外側擴孔封堵，內注發(fā)泡劑的辦法封堵；槽鋼、腳手眼等較大孔洞采用細石砼內側擴孔內外同時(shí)封堵，并用碎磚擠密，封堵前沖水清灰、濕潤
13、粉飾前檢查墻面是否有縫隙，在結構主體上先填塞密實(shí)，特別注意雨水集中部位的檢查處理。
14、上翻梁澆筑不密實(shí)、木塊未鑿除、砼有細裂縫，上翻梁、邊梁拆模時(shí)拉松了鐵絲等原因，在后續粉飾施工前必須先處理好。
15、穿墻管：不僅要封堵嚴密，而且打洞或預留時(shí)要向外有一定坡度，以防雨水倒灌。
16、對于露臺、小屋面與磚墻交界、外墻腰線(xiàn)、挑板、室外樓梯部位，在砌體開(kāi)始前，******行素砼翻高處理（要求與主體框架一次性翻高），高度根據建筑層厚度適當調整，確保砼翻高超過(guò)交界（建筑面）點(diǎn)15㎝。
抹灰階段
（1）原因分析
從原材料角度分析：
抹灰砂漿性能不良：嚴格檢查成品砂漿配合比及產(chǎn)品合格證，并對成品砂漿進(jìn)行復試檢測。
基層處理:
抹灰面基層處理問(wèn)題：主要由墻面污染物未清理干凈、抹灰前墻面未充分澆水濕潤、對光滑的墻面不做鑿毛等專(zhuān)項治理等。
從施工工藝分析：
1、抹灰工藝問(wèn)題：抹灰未按規定分層進(jìn)行、分層間歇時(shí)間過(guò)短等。
2、抹灰層過(guò)厚或過(guò)?。褐饕蚴侵黧w或墻體表面尺寸、形狀、平整度等偏差未進(jìn)行有效處理。較厚部位抹灰沒(méi)有分層進(jìn)行。
構造、防水涂料處理角度分析：
因墻面凹凸線(xiàn)槽部位處理不當引起滲漏
1、凸出墻面的裝飾線(xiàn)條積水，橫向裝飾線(xiàn)條的抹面砂漿開(kāi)裂，雨水沿裂縫處滲入室內。
2、墻面分隔縫滲漏。在進(jìn)行外墻飾面施工時(shí)，飾面完成過(guò)一段時(shí)間后，由于飾面層本身的脹縮分格條與砂漿之間脫開(kāi)，這部分凹槽不僅施工時(shí)未考慮防水要求，設計上也未采取防水措施，也大量集中在這些凹槽內，雨水沿塑料條與砂漿之間縫隙滲入墻體，造成室內滲漏。
（2）防治措施
1、砂：不使用過(guò)細的砂或含泥量不合格的砂。
2、水泥：應對所用的水泥做凝結時(shí)間和安定性試驗，合格后方可使用；不使用強度等級過(guò)高的水泥拌制抹灰砂漿。
3、石灰：石灰膏的熟化期不小于15d。
4、砂漿品種及配合比應符合設計規定和試驗室配合比通知單要求。嵌大梁上口用1:2.5（體積比）水泥砂漿；大面積找平時(shí)用1:3（體積比）水泥砂漿，嚴禁摻加石灰。
5、抹灰前，應將基層表面清掃干凈，混凝土墻表面凸出較大的地方事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角和板縫處，先刷一道建筑膠：水=1:4的水泥素漿，再用1:3水泥砂漿分層修補；混凝土墻面缺棱掉角和板縫處，先刷滲水泥重量20%的建筑膠的素水泥漿一道，再用1:1:6的混合砂漿修補抹平。
6、抹灰前基層處理，根據灰餅高度，對墻面凹凸較多的部位分別嵌補或鑿平，填補用刮糙相同的砂漿。
7、打糙層的防水砂漿可選用摻膠乳的現場(chǎng)拌制砂漿或摻外加劑的現場(chǎng)拌制砂漿；有條件時(shí)可采用防水干粉砂漿。
8、抹灰應分層抹灰，每遍厚度不得超過(guò)10㎜，嚴禁一次成型?？偤穸瘸^(guò)3.5cm的要采取加強措施，加鉚釘及鋼絲網(wǎng)片?？刂泼鎸雍穸纫恢滦裕刂圃?-7mm），預防粉飾層縮水不一致而墻面凹凸不平及開(kāi)裂。
9、在墻面的凹槽內，涂刷合成高分子防水涂膜，將凹槽縫隙封嚴，阻止侵入墻體內部。
10、墻面分隔縫。用聚合物水泥砂漿對局部缺陷進(jìn)行修補，然后用水泥基滲透結晶型防水涂料刷2遍，厚度約為0.8mm。
11、腰線(xiàn)粉飾時(shí)抹出向外20%的斜坡，使雨水能迅速排除，從而避免因積水引起的滲漏水的隱患。一般線(xiàn)條粉飾時(shí)厚度較厚，應分層粉飾，不可一次成型。粉飾完成后再用水泥基滲透結晶型防水涂料刷2遍，厚度約為0.8mm，平面、立面均不少于1.5mm。
12、墻體不同材料交接處，先按設計寬度冷熱橋部位粉保溫砂漿（局部厚度超厚可先用水泥砂漿找平），再大面墻打糙，再設熱鍍鋅鋼絲加強網(wǎng)（網(wǎng)片固定及材料要求同上），網(wǎng)片搭接到普通水泥砂漿上15㎝，大墻面普通水泥砂漿先粉，與保溫面抗裂砂漿交接處退15㎝范圍壓低5㎜，在粉抗裂砂漿時(shí)接平。
四、選用部分材料的性能特點(diǎn)
1、無(wú)色透明防水膠是以共聚物乳液為基料，摻加合成橡膠乳液改性劑，表面活性劑、增塑劑制成的高分子柔性透明無(wú)色外墻防水涂料，該材料無(wú)色、透明、涂覆后不會(huì )破壞原墻面裝飾效果，不會(huì )出變黃、而且耐熱、耐紫外線(xiàn)、使用壽命長(cháng)。
五、施工人員
勞動(dòng)力是工程項目能否順利組織施工的重要環(huán)節，也是******工程進(jìn)度的首要前提條件（計劃15天完成）。勞動(dòng)力計劃的制定必須與施工進(jìn)度計劃相呼應，滿(mǎn)足施工需要（準備40個(gè)吊籃，80個(gè)工人同時(shí)施工，******每棟樓5個(gè)吊籃，10個(gè)工人），并能夠隨施工進(jìn)度的變化進(jìn)行有效、合理、******的動(dòng)態(tài)控制和調整，才能夠真正滿(mǎn)足工程各方面的需要。
5.1勞動(dòng)力組織準備
5.1.1.根據工程規模，結構特點(diǎn)和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。
5.1.2.做好職工入場(chǎng)教育工作，按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計劃，分別組織工人分批進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規章制度。
5.1.3.對特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓，無(wú)上崗證者嚴禁進(jìn)入現場(chǎng)施工。
5.1.4.維修工程擬派具有專(zhuān)業(yè)維修經(jīng)驗的工人進(jìn)場(chǎng)施工，并且每棟一名專(zhuān)業(yè)技術(shù)員現場(chǎng)指揮施工，總包每?jì)蓷澰O置一名施工員進(jìn)行現場(chǎng)的全面管理，控制施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)。
六、施工技術(shù)方案和質(zhì)量******措施
